Типы резервуаров

Резервуары используются в различных видах промышленности. В таких ёмкостях есть необходимость там, где требуется накапливать запасы нефтепродуктов, воды, кислот, сжиженного газа или щелочей. Существуют разновидности этих конструкций. От выбранного вида зависит сфера применения, допустимое наполнение, доступный объём и многое другое.

Что такое резервуар

Резервуары представляют собой внушительных размеров ёмкости в форме прямоугольника или цилиндра. Такие конструкции предназначены для хранения запасов жидкой консистенции, в том числе для сжиженных газов.

У каждого производства – свои особенности. Поэтому и ёмкости различны; они отличаются специфическими характеристиками. Резервуары для хранения воды и кислоты не могут быть одинаковыми. Каждая разновидность отличается толщиной стенок, материалом изготовления, объёмом и другими параметрами. Разница есть даже в особенностях процесса изготовления ёмкостей.

При подборе резервуара под свои цели можно выбрать один порядок действий:

1. Изучить все характеристики предлагаемых вариантов, сравнить с текущими условиями и требованиями предприятия, а затем выбрать то, что подходит больше всего.
2. Найти надёжную компанию-производителя, обратиться к менеджеру-консультанту со списком требуемых характеристик. Описать ему, для чего именно нужен резервуар, и согласовать правильный выбор модели.

Также можно совместить оба подхода. О классификациях резервуаров, на которые можно ориентироваться, рассказано далее.

Классификация резервуаров по размеру и объему

У каждой ёмкости данного типа изначально указано назначение. Но это не единственная характеристика, на которую следует обращать внимание. Учитываются также и другие показатели, вплоть до географического расположения.

У вертикальных резервуаров из металла или пластика существуют свои стандарты объёмов. Недостаток такого подхода в том, что заказчику приходится выбирать из предложенных вариантов, а это не всегда соответствует тем размерам, которые ему необходимы. В этих случаях предлагается приобрести резервуар большей вместимости, и ему приходится переплачивать. Впрочем, если в будущем объёмы производства организации вырастут, дополнительные кубометры станут преимуществом.

ВАЖНО! При разных габаритах две ёмкости могут быть одинакового объёма. Поэтому нужно обращать внимание на такие параметры, как площадь и высота, ориентируясь на требования к эксплуатации конструкции. Также важно учитывать необходимый объём резервуара.

Существуют также сборные ёмкости. Если заказчику подходит такое решение, то выбор габаритов расширяется. Подобрать подходящий диаметр, высоту и объём становится намного проще.

Что может сделать заказчик, чтобы правильно выбрать объём резервуара:

1. Точно рассчитать, самостоятельно или с помощью специалистов, какой максимальный объём жидкости или газа планируется хранить в ёмкости. Это будет отправной точкой, на которую нужно ориентироваться.
2. При подборе нужной конструкции обращать внимание, в первую очередь, на внутренний объём. Он должен быть равен необходимому или превышать его.
3. Выбрать все подходящие резервуары.
4. Изучить характеристики и технические требования. Путём исключения отсеять все неподходящие: например, те, которые предназначены для использования в других климатических условиях или не подходят по назначению.
5. Из оставшихся выбрать самый подходящий. В идеале – проконсультироваться у менеджера компании.

Материалы для изготовления резервуаров: плюсы и минусы

В качестве материала изготовления может служить пластик, железобетон или сталь. От выбора зависит прочность конструкции, её устойчивость к внешнему воздействию, взаимодействие с содержимым и, конечно же, срок эксплуатации. В данной классификации стоит разделять ёмкости на металлические и неметаллические.

Металлические конструкции

Металлические ёмкости также подразделяются на виды по материалу. Они могут быть изготовлены их стали или алюминия.

Материал стальных конструкций – легированная сталь или углеродистая. Также при изготовлении применяются добавки, позволяющие усилить определённые свойства или создать их. Например:

• хром повышает устойчивость к коррозии;
• кобальт усиливает жаропрочность.

Маркировка позволяет определить состав стали и её дополнительные характеристики.

Если ёмкость алюминиевая, её можно применять в химической промышленности, а также в сельскохозяйственной и пищевой. Это зависит от вида сплава. Хранить в таких резервуарах можно разные жидкости – от ацетона и формалина до соков и алкоголя. Это могут быть также сыпучие продукты. Например, зерно.

Преимущества металлических резервуаров, как стальных, так и алюминиевых, в том, что они никак не влияют на свойства продукции. Они устойчивы к коррозии, независимо от материала изготовления. Такой эффект достигается путём обработки металла – покрытия антикоррозийными составами, прохождения процесса оцинковки.

Преимущества резервуаров из металла:

• Длительный срок эксплуатации. Можно рассчитывать на 30-40 лет. Более точный срок зависит от сплава, его качества, условий использования.
• Стойкость к воздействию внешней среды. Погодные условия, какими бы они ни были, никак не влияют на материал.
• Устойчивость к механическому воздействию. Повредить такую ёмкость крайне сложно.
• Возможность ремонта. Если по какой-то причине поверхность резервуара всё же была повреждена, её легко восстановить.
• Экологичность. Сталь и алюминий в процессе эксплуатации не наносят никакого вреда окружающей среде.
• Значительные объёмы. Есть возможность указать параметры до 120 тысяч кубических метров.

Недостатков при этом почти нет. В частности, минусом является высокая по сравнению с пластмассой и железобетоном теплопроводность. Из-за этого требуется максимально правильная настройка оборудования и оптимизация подбора резервуара в том случае, если нагрева нельзя допустить.

Также материалы не обладают устойчивостью к коррозии. Важна их предварительная обработка специальными средствами. Здесь можно надеяться только на ответственность и честность производителя. Это одна из многих причин, по которым нужно обращаться только в проверенные компании.

Металлические конструкции делятся на два типа: сварные и сборно-разборные. Сварные, в свою очередь, могут быть:

• рулонной сборки, когда материал поставляется в виде рулона и сваривается на месте, а к нему прилагаются днище и крыша;
• полистовой сборки по ярусам, когда материал будущей ёмкости доставляется на место в виде листов;
• смешанной сборки, где совмещены два метода.

Сборно-разборная конструкция не предполагает использования сварки. Вместо этого применяется метод соединения с помощью болтовых креплений. Оставшиеся швы обрабатываются герметиком. Другой вариант – применение ПВХ-мембраны.

Преимущества такого способа установки резервуара:

• ускорение сроков монтажных работ;
• возможность проводить установку в стеснённых условиях;
• отсутствие необходимости задействовать спецтехнику.

Весь процесс монтажа ёмкости со всеми дополнительными элементами занимает от 5 дней до 2 недель, что для таких работ совсем мало.

Неметаллические конструкции

Использование железобетона предполагает создание монолитного резервуара. При его монтаже обязательно армирование; также устанавливают опалубку. Бетон заливается постепенно. С внутренней стороны обязательно используют покрытие – ПВХ-мембрану или гидроизоляционные материалы.

Также существуют сборно-монолитные конструкции. При их монтаже подготавливают монолитную площадку, а на неё устанавливают бетонные блоки. Оставшиеся щели заливаются бетоном, а стыки между блоками обрабатывают специальными растворами для отталкивания воды. При соблюдении технологии и качественном выполнении конструкция получается долговечной и герметичной.

Железобетон – подходящий материал для хранения сельхоз запасов, воды, нефти.

Преимущества такого выбора:

• Герметичность резервуара. Как уже было сказано, она гарантирована заказчику при условии обращения в ответственную организацию и, как следствие – качественного выполнения работ.
• Низкая огнеопасность. В сравнении с пластиком и металлом этот вариант является лучшим.
• Низкая теплопроводность. Находящиеся в резервуаре запасы не будут нагреваться на солнце.
• Длительный срок эксплуатации. Он выше, чем у стальных изделий – в данном случае можно рассчитывать минимум на 40 лет.
• Невысокая цена резервуара. В частности, это касается материала, но общая стоимость тоже получается довольно низкой. Здесь всё же нужно сделать отступление: если выбран сборно-монолитный тип конструкции, цена доставки может быть высокой.
• Экологичность. Материал безопасен для окружающей среды и человека.

При этом недостатки у резервуаров из железобетона тоже есть. Это длительный срок монтажа по сравнению с металлическими аналогами, сложность устранения дефектов в случае их появления, высокая стоимость ремонта и обслуживания.

Также важно учитывать, что в почве с грунтовыми водами такую разновидность конструкции лучше не использовать. Либо делать это с большой осторожностью.

Подведём итог

Исходя из всех характеристик и особенностей резервуаров, можно сделать вывод, что ёмкостей с идеальными параметрами не существует. Плюсы и минусы есть у каждого из вариантов. Важно ориентироваться на потребности своей организации и держать курс на оптимальный выбор из возможных.