Помощь инженеров в подборе оборудования!

Нажимая на кнопку отправки, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

Обслуживание КНС

Проектирование Проектирование

Монтаж Монтаж, шеф-монтаж

Фабрика Изготовление

Служба Гарантийная служба

Содержание
Дата публикации: 29.03.2025
Обновлено: 29.03.2025

Обслуживание КНС — это не просто формальность, а технически обоснованная необходимость, продиктованная особенностями работы канализационной насосной станции. Регулярное техобслуживание обеспечивает бесперебойную перекачку стоков, предотвращает аварии и продлевает срок службы оборудования. В этой статье детально разберем структуру КНС, этапы сервиса и нюансы, которые важно учитывать при эксплуатации сложных инженерных систем.

Конструктивные особенности КНС: из чего состоит насосная станция

Канализационная насосная станция (КНС) — это модульная система, включающая 16 ключевых компонентов:

  1. Дно сферическое — обеспечивает равномерное распределение нагрузки и предотвращает застой стоков.
  2. Корпус из стеклопластика — устойчив к коррозии, перепадам температур и агрессивным средам.
  3. Крышка КНС с амортизатором — герметизирует резервуар и снижает шум.
  4. Корзина для сбора мусора — задерживает крупные загрязнения, защищая насосы от повреждений.
  5. Технологический настил — платформа для безопасного обслуживания.
  6. Лестница — обеспечивает доступ к внутренним узлам.
  7. Патрубок ввода кабеля — герметичный ввод для электрического питания.
  8. Вентиляция — предотвращает скопление взрывоопасных газов.
  9. Направляющие насосов — фиксируют оборудование при подъеме/спуске.
  10. Напорный трубопровод — транспортирует стоки к очистным сооружениям.
  11. Клиновая задвижка — регулирует поток жидкости.
  12. Обратный клапан — исключает обратный ход стоков.
  13. Поплавковые выключатели — автоматизируют запуск/остановку насосов.
  14. Фекальные насосы (рабочий + резервный) — основа системы.
  15. Пьедестал насоса — опорная конструкция для монтажа.
  16. Шкаф управления — контролирует режим работы электроустановок.

Каждый компонент влияет на КПД станции. Например, повреждение обратного клапана может привести к гидроудару и поломке насосного оборудования.

Когда необходима установка КНС: технические и эксплуатационные предпосылки

Монтаж канализационной насосной станции требуется в случаях, когда самотечное движение стоков невозможно. Конкретные примеры:

  1. Точка сброса находится выше уровня канализации (например, при подвальном размещении санузлов).
  2. Удаленность от магистральной сети превышает 100 метров — самотек не обеспечит нужную скорость.
  3. Низкая пропускная способность труб — стоки перемещаются медленно, вызывая засоры.
  4. Ошибки проектирования — некорректный уклон или диаметр трубопроводов.

Выбирайте оборудование с запасом мощности 15–20%. Это снизит нагрузку на насосы и увеличит ресурс работы. Уточните стоимость не только станции, но и сопутствующих услуг (монтаж, настройка).

Зачем нужно техобслуживание КНС: скрытые риски и последствия пренебрежения

Эксплуатация КНС сопряжена с постоянным воздействием агрессивных сред, вибрацией и механическим износом. Без регулярного сервиса возникают:

  1. Засоры — ил, песок, мусор снижают пропускную способность труб.
  2. Коррозия металлических элементов — особенно уязвимы крепежные болты и патрубки.
  3. Износ уплотнителей и подшипников — приводит к протечкам и перегреву насосов.
  4. Сбои в работе автоматики — например, ложные срабатывания поплавковых выключателей.

Отказ от чистки резервуара в течение года может привести к накоплению ила, который заблокирует лопасти насоса. Это вызовет неизбежный перегрев электрического двигателя и дорогостоящий ремонт.

Порядок проведения работ: пошаговый алгоритм обслуживания

Техническое обслуживание КНС выполняется в строгой последовательности:

Подготовительный этап:

  • отключение электроустановок от питания;
  • оповещение персонала о проведении работ;
  • установка предупредительных знаков;
  • задание ответственного за координацию всех этапов работника.

Демонтаж насосов и диагностика:

  • подъем насосов по направляющим;
  • визуальный осмотр лопастей, вала, уплотнительных колец;
  • замер вибрации и температуры подшипников.

Очистка компонентов:

  • механическая чистка корзины для мусора и стенок резервуара скребками;
  • промывка напорных трубопроводов водой под высоким давлением;
  • удаление ила и жировых отложений с помощью вакуумной установки.

Контроль электрооборудования:

  • проверка целостности кабелей, клеммных соединений;
  • тестирование датчиков уровня и поплавковых выключателей;
  • калибровка параметров в шкафу управления.

Сборка и пусконаладка:

  • установка насосов на пьедестал;
  • проверка герметичности соединений;

В завершении производится пробный запуск в тестовом режиме.

Плановое обслуживание: как избежать аварий

Плановое техническое обслуживание проводится каждые 3 месяца и включает:

  1. Замену расходников: сальников, уплотнителей, фильтров грубой очистки.
  2. Диагностику гидравлики: замер давления в напорных трубопроводах, проверка обратных клапанов.
  3. Антикоррозийную обработку: нанесение эпоксидных покрытий на металлические элементы.
  4. Ревизию автоматики: обновление ПО, проверка чувствительности датчиков.

Результатом станет снижение риска внеплановых остановок на 60% и увеличение межремонтного периода на 2–3 года.

Сезонное обслуживание: адаптация к изменяющимся условиям

Сезонные работы направлены на подготовку КНС к экстремальным температурам и нагрузкам:

Зимний период:

  1. Утепление резервуара пенополиуретаном или минеральной ватой.
  2. Монтаж греющих кабелей на трубопроводы для предотвращения замерзания.
  3. Проверка герметичности крышки и патрубков.

Летний период:

  1. Усиленная очистка от ила и органических отложений.
  2. Контроль вентиляции — повышенная влажность ускоряет коррозию.
  3. Тестирование резервного насоса под нагрузкой.

Ежедневное обслуживание: минимум усилий, максимум результата

Ежедневно выполняйте три простых действия:

  1. Визуальный осмотр — отсутствие подтеков, посторонних шумов.
  2. Проверка показаний датчиков уровня в шкафу управления.
  3. Удаление мусора из корзины-уловителя.

Данные фиксируются в журнале учета — это помогает отследить износ оборудования и спланировать технически сложные работы.

Профессиональное обслуживание — залог долговечности КНС

Канализационная насосная станция — сложный инженерный комплекс, где каждая деталь влияет на результат. Необходимо доверять сервисные услуги компаниям с лицензиями и опытом. Они обеспечат:

  • использование оригинальных запчастей (например, уплотнителей от производителя насосов);
  • соблюдение ГОСТ и СНиП при ремонте и монтаже;
  • гарантию на все виды работ — от очистки до замены электроустановок.

Не экономьте на профилактике! Своевременное обслуживание КНС в 5 раз дешевле ликвидации аварийных последствий. При этом цена внепланового ремонта часто превышает затраты на регулярный сервис.

Бесплатно:

  • Подберём готовое решение в течение 45 минут с момента подачи заявки;
  • Предоставим чертежи, либо поможем в проектировании нестандартных модульных изделий под Ваши требования;
  • Расскажем об актуальных спец-предложениях.

Помощь инженера в подборе КНС!

Нажимая на кнопку отправки, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

Сертификаты Предоставляем полную санитарную документацию и сертификаты

Собственная доставка по России и за рубеж Доставка

Газпром
Роснефть
Ростелеком
Сбербанк
РЖД
Stada

География VIAPLAST™

География VIAPLAST
логотип Viaplast

Вы можете оставить заявку техническим специалистам.
Мы свяжемся с Вами уже сегодня!

Нажимая на кнопку отправки, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.